99,95% hafnijumske folije

Osnovne karakteristike visokog - čistoće hafnijumske folije su na sledeći način:

• Krajnja čistoća: 99,95% čistoće je njegova karakteristika jezgre. Izuzetno nizak sadržaj nečistoće (posebno dušik, kisik, ugljik, glačalo itd.) Osigurava da materijal ima neusporedivu otpornost oksidacijskog otpora, termičke stabilnosti i predvidljive fizičke i hemijske svojstva na visokim temperaturama, izbjegavajući nečistoće da u kritičnim reakcijama postanu nestati.
• Izvrsno visok ({0}} temperaturni performanse: Narodnjavanje svojstvenih karakteristika kafića, ima vrlo visoko talište (oko 2233 stepena c) i može formirati gust i stabilni sloj visokih tipica (Hafnijum-dioksid, HFO) na njenoj površini, čime se održava odlična strukturna integriteta i otpornost na eroziju u visokim temperaturnim i termičkim okruženjima.
• Snažni efekt Gettere: Visoka čistoća dodatno poboljšava sposobnost Hafija kao moćnog apsorbera kisika. To može preferencijalno reagirati s tragom štetnim elementima kao što su kisik i sumpor u sustavu, učinkovito "pročišćavajući" okolno okruženje i zaštitu ključnih komponenti od oksidacije i korozije.

  Proces proizvodnje

  

  

  

  

  Proizvodnja od 99,95% hafnijumske folije je izuzetno složen i precizan proces metalurškog i obrade, sa osnovnim ciljem dobijanja ultra {- tankog folije sa jedinstvenom debljinom i kontroliranom mikrostrukturom tokom postizanja izuzetno visoke čistoće. Čitav proces može se sažeti kao tehnički lanac iz visokog - čistoće sirovine za pročišćavanje plastike.
  1. Priprema visokog - čistoće hafnijum-metala (pročišćavanje izvora)
  Ovo je temelj cjelokupnog procesa. Obično se industrijski razred siroviti hafnijum koristi kao sirovina i pročišćava se na preko 99,95% kroz niz rezanja - ivica metalurških tehnologija.

  • Topljenje elektronskih greda (EBM): u visokoj vakuumnom okruženju, visoko - brzina elektronskog snopa koristi se za bombardiranje ingota da bi ga otopili. Visok vakuum izbjegava zagađenje plina, a nemoguće je eventerizirani elementi sa visokim tlakom pare (poput magnezijuma, kalcijuma itd.) Preferencijalno isparava i uklanjaju se, čime se postigne preliminarno pročišćavanje i lijevanje.
  • Vakuumski luk topljenje (VAR): Korištenje elektronskih snopa rastopljenih neodimijumskih ingota kao elektrode, pod vakuumom ili inertnom zaštitom plina, rastopili su ih visoki strujni luk i baca se u hlače za hlađenje. Ovaj proces može dodatno ukloniti nečistoće i dobiti jednolično sastavljene i gusto strukturirane neodimijske ingote. EBM i VAR obično se koriste u kombinaciji i rastopljeni više puta kako bi se osigurala čistoća.

  2. Obrada i formiranje plastike (core folije)
  Transformacija visokog - čistoće neodimijum-ingota u materijale za folije kroz mehaničku obradu.

  • Kovanje i vruće valjanje: Prvo, ingot je krivotvoren i vruć se valjao na visokim temperaturama kako bi slomili kao lijevanu strukturu, pročišćavanje žitarica, a preliminarno ubacite u deblje ploče. Ovaj proces treba izvesti u zaštitnoj atmosferi kako bi se spriječilo visoko - temperaturno oksidaciju.
  • Hladno valjanje: Ovo je ključni korak u pripremi materijala za folije. Roll ploče koja je pretrpjela površinsko čišćenje (kao što je kiselo pranje i poliranje) više puta na sobnoj temperaturi. Nakon svakog procesa kotrljanja potreban je srednja žarstva za uklanjanje otvrdnjavanja rada, obnoviti plastičnost i žilavost materijala i osigurati da naknadna stanja može nastaviti bez pucanja.
  • Preciznost kotrljanja: Kada debljina dođe do ispod nivoa milimetara, ulazi u preciznu postenu kotrljanja. Zahtjevi za preciznost kotrljajućeg mlina, kvalitet površine kotrljajućih mlinskih koluta i kontrole procesa (poput napetosti i brzine) izuzetno su visoki, a u konačnici se mafionijumski materijal prevrće na ciljanu debljinu mikrometara.

  3. Toplinska obrada (žarenje)
  Proces žarenja traje kroz čitav proces prehlade i presudan je.

  • Svrha: eliminirati unutarnji stres, omekšati materijale, kontrolirati veličinu i mikrostrukturu zrna.
  • Zahtjev: Mora se izvesti pod visokim vakuumom ili visokim inertnim plinom čistoće (poput Argon) zaštite za sprečavanje površinske oksidacije i kontaminacije, osiguravajući čistoću i kvalitetu površine konačnog proizvoda.

  4. Završetak i posta - Obrada
  Nakon dobijanja potrebne debljine materijala za folije i dalje je potrebna konačna obrada.

  • Rezanje i rezanje: Koristite precizne alate za rezanje za rezanje široke folije u veličinu koju je potreban od strane kupca.
  • Čišćenje površina: ultrazvučno čišćenje i drugi procesi koriste se za uklanjanje količine tragova ulja i čestica s površine.
  • Inspekcija i ambalaža: Konačno, strogog pregleda kvaliteta, debljine, debljine površinske debljine, itd.) Provodi se u ultra čistom okruženju, a ambalaža je zapečaćena u prašinu {- bez ineterskog plina za sprečavanje oksidacije i zagađenja tokom transporta i skladištenja.

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd., kao vodeći proizvođač materijala Hafnijumskih materijala i globalni izvoznik u Kini, oduvijek je posvećen pružanju kupaca visokim i visokim proizvodima. Inzistiramo na integriranom radu od proizvodnje do prodaje, bez ikakvih srednjih veza, kako bismo osigurali da možete dobiti pouzdane proizvode koji se direktno isporučuju iz izvora po najkonkurentnijima.

Kompanija strogo kontrolira svaki proizvodni proces, a svi hafnijumski materijali zadovoljavaju međunarodne standarde sa solidnim i zagarantovanim kvalitetom. Imamo profesionalni tim za korisnike koji je uvijek na mreži da odgovori na vaše potrebe, pružajući brigu besplatne usluge tijekom cijelog procesa iz tehničke savjetovanja na nakon - prodajne podrške, osiguravajući glatku saradnju i mir u vidu u nabavci.

Ako imate bilo kakvih potreba, slobodno se raspitate:
E-pošta:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material CO.

Popularni tagovi: 99,95% Hafnijum folije, Kina 99,95% Hafnijumski foliji, dobavljači, tvornica, Tantalum legura za komponente reaktora, Tantalum za primjenu toplinske otpornosti, Tantalumski materijal za medicinsku opremu, Tantalum metalni prah za visokotehnološke aplikacije, Tantalum sirovina za elektrane, Tantalumski list za Aerospace tehnologiju