Klasifikacija korozije metalnih materijala

Svrha klasificiranja korozije metalnih materijala je bolje razumjeti zakone korozije. Međutim, zbog složenosti fenomena i mehanizma metalne korozije, postoje različite metode za razvrstavanje korozije, koje još nisu objedinjene. Općenito, ponašanje korozije i njegove metode kontrole mogu se sustavno klasificirati na temelju različitih perspektiva poput korozije morfologije, lokacije pojave, vrste okoliša i karakteristike procesa korozije.

Široko prihvaćena klasifikacija korozijskih oblika trenutno uključuje sljedeće 8 kategorija:
(1) Ujednačena korozija ili sveobuhvatna korozija: Korozija je ravnomjerno raspoređena po cijeloj metalnoj površini. Iako je ova vrsta oštećenja korozije najveća od perspektive gubitka kvalitete, njegova štetnost je relativno kontrolirana iz inženjerske perspektive. Sve dok se stopa korozije utvrđuje eksperimentima, naknada za koroziju može biti rezervisana u dizajnu kako bi se osigurala strukturna sigurnost.
(2) Galvanska korozija ili bimetalna korozija: Kada dva metala s različitim potencijalima elektrode dolaze u korozivni medij, metal s negativnim potencijalima djeluje kao anoda za ubrzanje korozije, dok je metal s pozitivnim potencijalom zaštićen katodnom zaštitom.
(3) GAP CORROSION: U područjima kao što su praznine u metalnim konstrukcijama, preklapanja, preklapanja ili pod depozitima, koncentracione ćelije formiraju se zbog razlika u sastavu zadržane tečnosti i glavnog rješenja, što dovodi do ubrzane lokalne korozije. Ova vrsta korozije uobičajena je u prirubničkim priključcima, navojnim pričvršćivačima i drugim područjima.
(4) Mala korozija rupe (pinjanje): To je vrlo lokalizirani oblik korozije, karakteriziran formiranjem malih i dubokih rupa na metalnoj površini, što čak može prodrijeti u opremu i predstavljaju veliku štetu. Pore ​​korozija se često javlja u određenim medijima kao što su hloridni ioni i ima prikrivanje i iznenadnost.
(5) Intergranularna korozija: Korozija se događa duž granica žita, što rezultira gubitkom prijanjanja zrna i oštrim padom materijalnih mehaničkih svojstava, dok izgled ne može pokazati značajne promjene. Najčešće se viđa u materijalima poput nehrđajućeg čelika ili aluminijskog legura nakon toplotnog tretmana u osjetljivim rasponima temperature.
(6) Selektivna korozija: Aktivnije komponente u leguru se prvo rastvaraju, poput uklanjanja cinka iz mesinga i aluminija iz bakra aluminijumskih legura, što rezultira promjenama u površinskom sastavu materijala i značajnom razgradnjom njegovih mehaničkih svojstava.
(7) Nošenje i korozija: Pod kombiniranom djelovanjem korozivnih medija i mehaničkog trošenja, materijalna površina podvrgava se ubrzanoj šteti. Uobičajeno se nalazi u tekućim prenošenjem opreme kao što su pumpe, ventili i cjevovodi, rezultat je sinergijskog učinka elektrohemijske korozije i erozije tečnosti.
(8) Cracking korozije stresa: Pod kombiniranom djelovanjem zategljenog stresa i specifičnih korozivnih medija, pukotine se pojavljuju na površini materijala i brzo se šire, često što rezultira lomljivim lomom, što je vrlo destruktivno.

Pored klasifikacije morfologije, korozija se može klasificirati i iz drugih dimenzija. Prema lokaciji pojave, može se podijeliti na sveobuhvatnu koroziju i lokaliziranu koroziju; Prema korozivnom okruženju, može se podijeliti na hemijsku srednju koroziju, atmosferu koroziju, morsku vodu i koroziju tla itd.; Prema mehanizmu, može se podijeliti na hemijsku koroziju, elektrohemijsku koroziju i fizičku koroziju.

Vrijedi napomenuti datitanijumA njegove legure pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju u različitim vrstama korozivnih sredina spomenutih gore. Titanijum može formirati gusti i visoko ljepljivi oksidni film (uglavnom tio ₂) na svojoj površini, koji se može brzo popraviti čak i nakon oštećenja. Stoga titanijum ima odličnu otpornost na jedinstvenu koroziju, pinju koroziju i koroziju pukotine u oksidajnim medijima, morskom vodom, hloridnim okruženjima i raznim kiselinama i alkalisom. Pored toga, titanijum takođe ima snažan otpor na stresno pucanje korozije, posebno značajno bolje od nehrđajućeg čelika i aluminijumskih legura u hloridnom ionskom okruženju. Međutim, kao što je titanijum aktivni metal, može koriti u određenim nesisijsko okruženje (poput koncentriranih smanjenja kiselina) i postoji rizik od hidrogen. Stoga je u određenim aplikacijama još uvijek potrebno odabrati i evabulirati materijale razumno zasnovan na srednjim uvjetima.

Iako postojeće metode klasifikacije korozije još uvijek nisu strogo objedinjene, oni pružaju praktični okvir za istraživače i inženjere da sistematski razumiju zakone o koroziji iz perspektive korozivnih medija, i morfoloških karakteristika, kako bi se morfološki primijenile strategije zaštite i kontrole korozije.