Industrijska niobijum žica

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material CO. Kao i duboke prerađene proizvode kao što su brodovi, ciljevi, ciljevi prevlačenja, autorizirani dijelovi, visok ({4}} Ispitni ekran temperaturne peći, grijaći elementi, peći za grijanje (grijaće peći), korozija - otporna oprema itd.
Kao proizvođač, dobavljač i izvoznik niobijumskih materijala, Ltd., Ltd. omogućava visoku čistoću, visoku - otporne na temperaturu, koroziju - specijalizirane, vojne i marine inženjering sa brigom besplatnim kvalitetom i povoljnijim cijenama! Služba za korisnike je uvijek na mreži, tako da nemate brige.

Proizvodni proces industrijske niobijum žice uglavnom uključuje sljedeće ključne korake:
1. Pročišćavanje i legura sirovina
Proizvodnja industrijske niobijumske žice počinje pripremom visokih - čistoće niobijumskih sirovina. Pomoću procesa topljenja elektronskog snopa (EBM) ili vakuumske lupe (VAR), Niobijum-sirovine su pročišćeni u većem ili jednakom 99,95%, uz strogu kontrolu sadržaja nečistoće, poput kisika (o<100ppm) and nitrogen (N<50ppm). According to application requirements, elements such as tungsten (W) and zirconium (Zr) can be added for alloying, such as Nb-1Zr or Nb-10W-2.5Zr alloys, to enhance specific properties.
2. Formiranje vruće obrade i plastike
Nakon topljenja, Niobium Ingoti podvrgnuti su vrućim ekstruzijom ili vrućim kotrljanjem u 1000-1200 stepeni C da u početku formiraju žične grenice promjera 5-10 mm. Ovaj korak ima za cilj prekid livene strukture, poboljšati performanse obrade materijala i pripremiti se za naknadnu hladnu obradu. Tokom procesa vruće obrade potrebno je provesti ga pod zaštitnom atmosferom kako bi se spriječilo površinsko oksidaciju.
3. Hladno crtež i posredna žarenja
Žičana prazna se postepeno smanjuje promjera u veličinu cilja (obično 0,05-3,0 mm) kroz višestruki procesi hladnog crtanja. Deformacija svakog prolaza kontrolirana je na 10% -20%, a srednja žarstva vrši se u vakuumskom okruženju od 800-1000 stepeni C da bi se uklonila radno otvrdnjavanje i vraćanje plastičnosti materijala. Precizni postupak pod kalupa i postupak podmazivanja osiguravaju da tolerancija na žici dosegne ± 0,005 mm, a površinska glatkoća RA manja ili jednaka 0,4 μ m.
4. Trutanje i optimizacija performansi
Prema konačnoj upotrebi, niobijum-žica treba podvrgnuti ponovnoj upotrebi (1000 - 1200 stepeni C vakuumsko okruženje) za optimizaciju strukture žitarica i mehaničkih svojstava. Za leguru niobijum žicu, faze jačanja disperzije također se mogu poginuti kroz tretman starenja (800-900 stepeni c) za dodatno poboljšanje čvrstoće visoke temperature ili otpornosti na puzanje.
5. Obrada površina i funkcionalizacija
Nabavite glatku površinu elektrolitičkim poliranjem ili hemijskom poliranjem, a po potrebi izvršite anodizirajuće tretman za formiranje gustog oksidnog sloja s debljinom 1-5 μ m. U posebnim scenarijima aplikacija, za pripremu zaštitnih premaza poput silicida, poput silicida, značajno poboljšanje otpornosti na oksidaciju ili koroziju.
6. Inspekcija i pakovanje kvaliteta
Konačno, provodi se stroga testiranje performansi, uključujući testiranje mehaničkih performansi (zatezna snaga 400 - 1500MPA), evaluacija korozije (kao što je 70% azotna ispitivanja uranjanja) i nerazorsko testiranje (Eddy Trenutno testiranje).

Gotovi proizvodi klasificirani su i upakovani prema različitim stanjima (mekim, tvrdim) i specifikacijama za ispunjavanje različitih industrijskih potreba.
Ovaj sistematski proces osigurava da industrijska niobijumska žica može održavati odličnu stabilnost performansi u ekstremnim okruženjima kao što su visoka temperatura, korozija i zračenje, što ga čini neizostavnim ključnim materijalom u visokom {- krajnjem polju.

Popularni tagovi: Industrijska niobijumska žica, Kina Industrijski proizvođači žičane žice, dobavljači, tvornica, plavi niobijum, Nibium rezanje ulje, Niobijum magnetski, Cijena niobijum-metala, Niobium cijena po kilogramu, Niobium cijena danas